亞克力真空吸塑三維立體燈箱憑借其立體感強、透光均勻的特點，成為商業展示領域的重要載體。其制作過程結合材料科學與加工技術，每道工序的精度控制直接影響呈現效果。以下是亞克力真空吸塑三維立體燈箱制作工藝介紹。

　　燈箱主體材料厚度 3-8mm 的透明亞克力板，根據設計需求可選擇無色透明或帶色板，建議選用進口料以減少后期黃變概率。輔助材料包括鋁合金邊框型材、LED 燈帶、鎮流器、反光膜及密封膠條等，其中 LED 燈帶需匹配燈箱尺寸計算功率，確保發光均勻度。

　　模具制作是三維成型的關鍵環節。根據設計圖紙，采用高密度泡沫或木質材料雕刻基礎模型，曲面弧度誤差需控制在 0.5mm 以內。對于復雜造型，可分模塊制作后拼接，拼接處用原子灰打磨光滑。模具表面需進行拋光處理，再涂刷耐高溫脫模劑，為后續吸塑成型提供基準。

　　將裁切好的亞克力板固定在吸塑機的框架上，根據板材厚度設置加熱參數。加熱過程中需實時觀察板材變軟狀態，避免局部過熱導致焦糊。

　　當板材變軟時，迅速將其下移至模具上方，啟動真空系統。此時需控制抽氣速率，待板材完全貼合模具表面后，維持負壓狀態保壓 5 分鐘。冷卻階段采用漸進式降溫，先自然冷卻至 60℃，再開啟風機強制冷卻，避免因溫差過大產生內應力導致變形。

　　吸塑成型后的亞克力構件需進行邊緣修整，使用銑邊機處理毛邊，確保切口平滑無毛刺。對于需要拼接的立體造型，采用亞克力膠水進行粘合，拼接后用夾具固定 24 小時待完全固化。

　　完成組裝后進行通電測試，檢查發光是否存在暗區，三維造型的立體感是否符合設計要求。確保安裝后結構穩定。通過嚴格把控材料性能、模具精度及工藝參數，才能制作出兼具藝術感與耐用性的亞克力真空吸塑三維立體燈箱，為商業展示提供視覺載體。